當(dāng)前，中國(guó)制造業(yè)正處在轉(zhuǎn)型進(jìn)級(jí)的要害階段，既面對(duì)勞動(dòng)力成本爬升、焦點(diǎn)技能受制在人、全世界財(cái)產(chǎn)鏈重構(gòu)等挑戰(zhàn)，也于政策驅(qū)動(dòng)、數(shù)智化轉(zhuǎn)型、區(qū)域互助深化等范疇迎來(lái)新機(jī)緣。 表里情況兩重?cái)D壓：海內(nèi)勞動(dòng)力成本連續(xù)上漲，資源情況約束日漸較著；國(guó)際層面，中美技能脫鉤、全世界財(cái)產(chǎn)鏈轉(zhuǎn)移，也加重了競(jìng)爭(zhēng)壓力。固然，政策攙扶力度加年夜、區(qū)域商業(yè)協(xié)定（如RCEP）也給制造企業(yè)帶來(lái)了機(jī)緣。 技能立異與自立可控火急性：高端設(shè)備、芯片、工業(yè)軟件等范疇仍依靠入口，研發(fā)投入產(chǎn)出效率偏低，中小企業(yè)立異動(dòng)力不足。為此，國(guó)度經(jīng)由過(guò)程制造業(yè)立異中央、政產(chǎn)學(xué)研同盟等機(jī)制實(shí)現(xiàn)共性要害技能的沖破，尤其是新能源汽車、人工智能等戰(zhàn)略性新興財(cái)產(chǎn)體現(xiàn)強(qiáng)勁。 數(shù)智化轉(zhuǎn)型與供給鏈韌性晉升：智能呆板人、數(shù)字孿生等技能加快運(yùn)用，鞭策柔性出產(chǎn)及效率晉升；供給鏈協(xié)同與精益治理成為轉(zhuǎn)型重點(diǎn)，龍頭企業(yè)動(dòng)員財(cái)產(chǎn)鏈上下流整合，年夜幅加強(qiáng)抗危害能力。 怎樣實(shí)現(xiàn)“精益治理 智能制造”？ 智能制造，作為制造業(yè)適應(yīng)時(shí)代潮水的全新模式，逐漸成為列國(guó)企業(yè)競(jìng)相比賽的要害范疇。它不單單是單一技能的改造，更是整個(gè)出產(chǎn)系統(tǒng)、治理模式以致財(cái)產(chǎn)生態(tài)的深度重構(gòu)，旨于實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的高度主動(dòng)化、智能化與柔性化，以晉升企業(yè)于全世界市場(chǎng)的焦點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。于這個(gè)年夜配景下，企業(yè)紛紛追求可以或許助力實(shí)在現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型的有用方案。 場(chǎng)景1：怎樣快速相應(yīng)市場(chǎng) 新品快速上市？ 市場(chǎng)情況瞬息萬(wàn)變，客戶需求日趨多樣化且個(gè)性化，只有經(jīng)由過(guò)程連續(xù)不停的產(chǎn)物研發(fā)，企業(yè)才能精準(zhǔn)洞察市場(chǎng)趨向，于浩繁競(jìng)爭(zhēng)敵手中脫穎而出。 然而，研發(fā)歷程中文檔版本雜亂、設(shè)計(jì)變動(dòng)頻仍、BOM數(shù)據(jù)差別步，致使跨部分協(xié)作效率低下；常識(shí)經(jīng)驗(yàn)沉淀不足，反復(fù)設(shè)計(jì)問(wèn)題頻發(fā)，新品上市周期遠(yuǎn)超行業(yè)平均程度，怎樣解決？ YonSuite研發(fā)云，經(jīng)由過(guò)程“設(shè)計(jì)制造一體化、變動(dòng)協(xié)同、個(gè)性化定制”三年夜焦點(diǎn)能力，聯(lián)合PLM（產(chǎn)物生命周期治理）全流程管控，為制造企業(yè)構(gòu)建了一條從研發(fā)到出產(chǎn)的數(shù)智化年夜全鏈路，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率躍升與價(jià)值重構(gòu)。 某機(jī)械公司，是一家專注在鋼筋機(jī)械毗連產(chǎn)物范疇的高新技能企業(yè)和專精特新企業(yè)，精準(zhǔn)掌握時(shí)代脈搏，依附 YonSuite ，樂(lè)成實(shí)現(xiàn)?PLM 圖文檔治理、BOM 治理與出產(chǎn)、供給鏈和財(cái)政體系的一體化無(wú)縫對(duì)于接，搭建起研、產(chǎn)、供、銷全流程一體化的高效運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，為企業(yè)降本挖潛，防危害、降庫(kù)存，強(qiáng)化現(xiàn)金流治理，穩(wěn)中求進(jìn)鞭策企業(yè)高質(zhì)量成長(zhǎng)提供強(qiáng)有力支撐！ 場(chǎng)景2：從“規(guī)劃多變”到“柔性協(xié)同、精準(zhǔn)交付” 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，客戶對(duì)于交付時(shí)間及辦事質(zhì)量的要求不停提高。 然而，企業(yè)常面對(duì)諸多問(wèn)題，如市場(chǎng)顛簸，緊迫插單頻發(fā)；規(guī)劃與現(xiàn)實(shí)采購(gòu)出產(chǎn)脫節(jié)，致使頻仍缺料或者庫(kù)存積存；出產(chǎn)歷程中頻仍調(diào)解規(guī)劃，造成資源華侈；對(duì)于供給鏈上下流企業(yè)協(xié)同治理不足，沒(méi)法及時(shí)把握供貨環(huán)境及客戶定單變化……怎樣用精益規(guī)劃確保準(zhǔn)時(shí)交付? YonSuite撐持企業(yè)成立矯捷、精準(zhǔn)的多級(jí)規(guī)劃系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃與履行的高效協(xié)同，快速相應(yīng)需求變化，確保定時(shí)按質(zhì)交付。 南京勝捷機(jī)電，作為海內(nèi)領(lǐng)先的汽車零部件技能和產(chǎn)物供給商，比亞迪等浩繁知名車企的焦點(diǎn)供給商，用YonSuite實(shí)現(xiàn)了出產(chǎn)流程的透明化治理。整個(gè)流程從MRP排產(chǎn)到掃碼報(bào)工、掃碼領(lǐng)料，再到填報(bào)查驗(yàn)記載和掃碼入庫(kù)，出產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)及時(shí)出現(xiàn)，確保了出產(chǎn)歷程的智能化監(jiān)控與高效治理，確保每一一環(huán)節(jié)都到達(dá)高質(zhì)量尺度。 場(chǎng)景3：從“報(bào)酬管控”到“智能協(xié)作、精耕細(xì)作” 現(xiàn)今制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶對(duì)于定單交付效率、產(chǎn)物質(zhì)量要求愈來(lái)愈嚴(yán)酷，企業(yè)怎樣依托智能出產(chǎn)構(gòu)建全流程質(zhì)量管控系統(tǒng)？ 一些制造企業(yè)的產(chǎn)物種類繁多，各定單的參數(shù)要求、交期要求差異年夜，怎樣快速把握每一筆定單的出產(chǎn)進(jìn)度，和時(shí)發(fā)明出產(chǎn)履行異樣環(huán)境，確保交付時(shí)效和跟蹤每一筆定單的產(chǎn)物質(zhì)量，已經(jīng)成為企業(yè)治理的要害訴求。 YonSuite撐持企業(yè)按照差別產(chǎn)物的市場(chǎng)特征及戰(zhàn)略定位，矯捷采用甚至組合多種出產(chǎn)模式（ETO, ATO, MTO, MTS），并能隨產(chǎn)物成長(zhǎng)階段動(dòng)態(tài)切換，實(shí)現(xiàn)資源最優(yōu)配置。 同時(shí)，于出產(chǎn)歷程中需要及時(shí)掌控車間動(dòng)態(tài)，邃密化治理出產(chǎn)功課歷程，快速相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需求，削減于成品，晉升質(zhì)量及效率。 例如，于家居全屋定制范疇，YonSuite撐持MTO模式，中博美居的門(mén)店店員可根據(jù)客戶定制化需求下單，工場(chǎng)按單出產(chǎn)后再交由定單中央同一發(fā)貨，極年夜?jié)M意了客戶定制化的需求，使庫(kù)存成本削減了60%，同時(shí)客戶滿足度晉升了60%，客戶粘性也晉升了80%。 場(chǎng)景4：閉幕“粗放核算，利潤(rùn)黑洞”難題 企業(yè)面對(duì)著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及不停上漲的成本壓力，為了連結(jié)競(jìng)爭(zhēng)力及盈利能力，企業(yè)火急需要實(shí)現(xiàn)成本、用度的邃密化管控，優(yōu)化資源配置，降低運(yùn)營(yíng)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 然而，產(chǎn)物成本組成繁雜多樣，很多企業(yè)難以清楚、快速計(jì)較產(chǎn)物成本的明細(xì)組成，怎樣快速獲取成本數(shù)據(jù)、精準(zhǔn)核算產(chǎn)物直接成本、快速分?jǐn)傞g接制造用度，已經(jīng)成為企業(yè)成本管控的要害點(diǎn)。 制造企業(yè)于成本與用度管控方面面對(duì)巨年夜挑戰(zhàn)，需要采納有用辦法加以解決。YonSuite撐持企業(yè)按定單、批次、產(chǎn)物、項(xiàng)目精準(zhǔn)核算成本，辨認(rèn)利潤(rùn)流掉點(diǎn)，科學(xué)引導(dǎo)訂價(jià)與降本。 薩震節(jié)能空壓機(jī)，是全世界節(jié)能空壓機(jī)創(chuàng)始者，是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷、辦事在一體的專新特精企業(yè)，其客戶需求以定制化為主，基本都是按單出產(chǎn)。于已往，其發(fā)賣單、出產(chǎn)單、報(bào)工單、安裝交付工單脫節(jié)，定單的成本數(shù)據(jù)于多體系中，定單成本核算粗放。如今借助 YonSuite 后，薩震可以按出產(chǎn)單主動(dòng)匹配原質(zhì)料成本，人工費(fèi)、水電費(fèi)、出產(chǎn)裝備折舊費(fèi)均可以根據(jù)報(bào)工工時(shí)分?jǐn)偅鲃?dòng)計(jì)較每一單產(chǎn)物成本，同類產(chǎn)物差別出產(chǎn)單對(duì)于比找赴任異，進(jìn)而調(diào)解成本。邃密化成本核算與管控，核算效率晉升50%！ 行業(yè)實(shí)踐：領(lǐng)軍企業(yè)的智能化選擇 今朝，YonSuite 已經(jīng)于多個(gè)制造行業(yè)企業(yè)落地運(yùn)用，這些案例無(wú)不印證了 YonSuite 于鞭策制造企業(yè)精益治理智能制造方面的顯著價(jià)值。 用友 YonSuite 以 “AI+” 技能為焦點(diǎn)驅(qū)動(dòng)力，深度交融精益治理理念與智能制造技能，為機(jī)械、電子、化工、冶金等細(xì)分行業(yè)打造了全場(chǎng)景、端到真?zhèn)€數(shù)智化解決方案。經(jīng)由過(guò)程研產(chǎn)供銷一體化協(xié)同、智能化出產(chǎn)管控、邃密化成本運(yùn)營(yíng)等焦點(diǎn)能力，YonSuite 正助力制造企業(yè)沖破傳統(tǒng)治理瓶頸，實(shí)現(xiàn)從 “制造” 到 “智造” 的超過(guò)式進(jìn)級(jí)，周全晉升企業(yè)“精益治理 智能制造”能力。 從單點(diǎn)沖破到全鏈賦能，當(dāng)即開(kāi)啟智能制造靈敏進(jìn)級(jí)，YonSuite助力企業(yè)于挑戰(zhàn)與機(jī)緣中鑄造新質(zhì)出產(chǎn)力。
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